Главная > новости > Решение для эффективного измерения точности пространственного диагонального положения точность применения машинных инструментов с ЧПУ

Решение для эффективного измерения точности пространственного диагонального положения точность применения машинных инструментов с ЧПУ

2023-02-09
Высокий метод с ЧПУ и 21 геометрические ошибки

Современная производственная отрасль выдвинула более высокие и более высокие требования для точности обработки машин ЧПУ. Измеряя геометрическую ошибку машинного инструмента и компенсируя его, он может улучшить производительность движения машинного инструмента и повысить точность обработки. Следовательно, измерение ошибки набора машин имеет большое значение для проверки точности станка и компенсации ошибок.

Лазерный интерферометр - это измерительный инструмент с высокой точностью измерения, наиболее совершенным методом измерения и наиболее зрелой технологией при измерении ошибок машин. В настоящее время производители внутренних и иностранных машин широко используют лазерный интерферометр для измерения 21 геометрических ошибок машин.

Для CMMS и трех осевых обработчиков 21 ошибки следующие (пожалуйста, см. Рисунок 1):

Степень положения в направлениях x, y и z;
-Сикс прямые линии (3x2) при перемещении в направлениях x, y и z;
-Когда движутся в направлениях x, y и z, в вращении, шагах и направлении есть девять угловых маятников;

-Т -перпендикулярность между осями x, y и z.


Рисунок 1: Схематическая схема 21 геометрических ошибок машинного инструмента

Требования к измерению диагонали корпуса машинного инструмента

Производители машинного инструмента могут редко обнаруживать и измерять все 21 геометрические ошибки в фактических производственных приложениях. Для проверки точности пространственного положения машинного инструмента национальный стандарт рекомендует метод быстрого измерения четырех диагонали, образованных максимальным ходом в трех направлениях работы станка. Этот метод может точно отражать геометрическую точность машинного инструмента и обеспечить теоретическое руководство для компенсации ошибки пространственного положения.
Рисунок 2: Диагональная схема корпуса машинного инструмента

API XD Лазерное эффективное решение

XD -лазерный интерферометр бренда API имеет технические преимущества высокой интеграции и высокой точности. Это очень просто и быстро при измерении точности диагонального положения корпуса машины. Он не нуждается в дополнительных вспомогательных приспособлениях для инструментов. Он должен добавить только сферический отражатель на основе стандартных аксессуаров, чтобы легко реализовать измерение света.


Рисунок 3: Схематическая диаграмма диагонального измерения интерферометра XD -лазер

XD -лазерный интерферометр также не нуждается в штативе. Быстрая установка и приспособление для регулировки с магнитной базой интегрируется под главной машиной. Даже станок с движущейся рабочим стоком может легко реализовать измерение точности диагонального положения тела. Регулировка света проста, проста в использовании, и не нужно добавлять сложные приспособления для инструментов.
Рисунок 4: Измерение сайта точность диагонального положения системы координат



Рисунок 5: Сайт измерения точность диагонального положения корпуса машины ЧПУ

заключение
Основываясь на технических преимуществах высокой точности и высокой интеграции, интерферометр серии XD Laser может полностью удовлетворить потребности большинства производителей и пользователей машинного инструмента для быстрого измерения и обнаружения диагонали корпуса машин NC, обеспечивая высокий уровень Качественная и надежная поддержка данных для производства.



Рисунок 6: Лазерный интерферометр API XD

О XD -лазерном интерферометре

Лазерный интерферометр XD Laser Series является запатентованным продуктом компании API, которая используется для быстрого измерения и оценки ошибок машинного инструмента. Лазерный интерферометр XD Laser серии включает в себя модели 1D, 3D, 5D и 6D, которые можно выбрать, настроить и обновлять в соответствии с фактическими потребностями пользователей, так что инвестиции пользователей всегда отвечают их потребностям.

Модель 1D может измерить ошибку линейного позиционирования линейной оси ЧПУ, включая точность диагонального положения корпуса машины, включая точность позиционирования, повторяющуюся точность позиционирования и обратное зазор; Кроме того, он также может измерить скорость движения и ускорение линейной оси ЧПУ.

3D -модель включает в себя все функции 1D -модели, а также может измерить ошибку прямоподъемности линейной оси NC (направление XX и направление YY); После приобретения аксессуара измерения перпендикулярности вы также можете измерить перпендикулярию между двумя линейными осями ЧПУ.

5D -модель содержит все функции 3D -модели, а также может измерить углы рыскания и высоты линейной оси ЧПУ; После приобретения соответствующих аксессуаров он также может измерить ошибку точности индексации поворотного стола с ЧПУ.

6D -модель содержит все функции 5D -модели. Он может одновременно измерить ошибку линейного позиционирования (включая точность позиционирования, повторяющуюся точность позиционирования, обратный зазор), прямолинейность (направление xx и направление Yy), перпендикулярность, угол рыскания и угол рыскания линейной оси с ЧПУ и автоматически измерять Угол катания измеренной оси.

Кроме того, API также предоставляет выбор интерферометра Precision XD для научных исследовательских институтов, тестирующих учреждений, высококлассных сферов производства и других чрезвычайно высоких потребностей измерения и обнаружения, которые легко работать и отличная производительность!

предыдущий: Высокое измерение вертикальности броска лазерной машины с вырезанием высокой эффективности применения Radian Laser Tracker

следующий: Установка и регулировка автоматической системы ультразвукового тестирования C-сканирования

Главная

Product

Phone

О нас

Запрос

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить