Применение Radian Laser Tracker в индустрии машин шин

Наши клиенты
Всемирно известная компания по производству шинного оборудования имеет несколько инженерных и производственных баз в Китае, которые отвечают за сборку и ввод в эксплуатацию различных типов шинного оборудования компании. Компания имеет широкий спектр основных механических компонентов, некоторые из которых обрабатываются аутсорсинговыми подразделениями, а некоторые из которых предпринимаются домашними собственными перерабатывающими заводами.
Основными продуктами группы группы являются различные типы вулканизирующих машин, с большим размером заготовки и высокими требованиями для обработки и точности сборки. С разработкой предприятия требования к контролю качества продукта также соответственно улучшаются. В настоящее время предприятие также стремится улучшить методы обнаружения качества и контроля в процессе обработки и сборки деталей продукта.
Требования обнаружения

1. Обнаружение аутсорсинговых продуктов: В настоящее время обнаружение формы и позиции обнаружение аутсорсинговых продуктов по -прежнему остается относительно традиционным методом, а некоторые пространственные и позиционные отношения не могут быть всесторонне оценены, так что продукты могут быть возвращены только на обработку После перевозки в сборочный участок, что приведет к большим отходам и задержке строительства; Эффективность традиционных методов измерения относительно низкая, и обнаружение продуктов часто потребляет много времени и рабочей силы. Необходимо ввести передовые методы измерения и провести комплексную проверку на аутсорсинговых частях до доставки поставщиком, что может заранее предсказать качество продукта, избежать ряда проблем после транспортировки на сайт компании, а также избежать споров, возникающих в результате качества.

2. Установка и ввод в эксплуатацию на фабрике: в настоящее время, в процессе сборки оборудования на заводе, нет никаких эффективных средств обнаружения и мониторинга для установки взаимосвязи пространственного положения серии компонентов на месте и нового измерительного оборудования нужно ввести, чтобы измерить это. Улучшение качества сборки имеет большое значение для улучшения качества продукта всей машины.
3. Контроль качества собственных продуктов обработки завода: завод также улучшает свою способность обработки ключевых деталей. В то время как инвестиции в новое обрабатывающее оборудование, такое как машины, передовые методы обнаружения также должны идти в ногу с ним, чтобы всесторонне улучшать качество продукции.

Решение API
Согласно следующим шести фактическим требованиям измерения, API соответствовал лазерному трекеру Radian для клиентов для выполнения измерения:
01
Диапазон измерения: в соответствии с размером заготовки на текущей стадии фабрики, а также в последующей разработке и с учетом потребностей в корректировке производственной линии, рабочий радиус инструмента обнаружения не должен быть менее 50 метров; Максимальный диапазон измерения радианового лазерного трекера может превышать 160 метров (радиус 80 метров), что может полностью соответствовать требованиям диапазона измерений.
02
Точность оборудования. На основании требований к проверке деталей обработки и деталей сборки на существующей фабрике точность оборудования для контроля должна достичь ошибки измерения не более 5 мкм/м; Точность измерения Radian Laser Tracker полностью соответствует требованиям измерения для точности оборудования.
03
Портативность оборудования: поскольку операция должна выполняться в производителях заводов и аутсорсинга и других участках, требования к переносимости и переносимости оборудования высоки; API Radian Laser Tracker имеет научную макет и компактный дизайн. При условии обеспечения оптимального оптического пути объем и качество всей машины контролируются в пределах минимального диапазона. Его можно легко положить в случайный чемодан, гибкий и портативный.

04. Установка обновленной оборудование: из -за фактических потребностей сборки и регулировки, измеренное оборудование необходимо для поддержки измерения, которое может быть установлено любым способом; Radian Laser Tracker полностью соответствует этому практическому требованию и оснащен различными базовыми аксессуарами, чтобы обеспечить более мощную поддержку бокового, инвертированного, произвольного сброса, адсорбции и другой установки.
05.dynamic измерение: необходимо измерить движение движения движущихся частей во время сборки, поэтому измерительное оборудование должно иметь функцию динамического сбора данных для поддержки регулировки в реальном времени во время установки; API Radian Laser Tracker обеспечивает динамическую скорость выхода 1000 баллов/секунду, поддерживает измерение и мониторинг динамического сканирования траектории и легко реализует руководство в режиме реального времени для корректировки во время установки.

Программная функция: программное обеспечение должна иметь комплексную функцию оценки GD & T геометрической толерантности, быстро выдать отчет о измерении, и формат отчета о измерении может быть совместимы с существующей программной системой программного обеспечения для управления качеством компании; Radian Laser Tracker может быть адаптирован ко многим основным программным обеспечениям измерения, включая Spatialanalyzer, Polyworks, Verisurf, Metrolog и полностью совместимый с существующими системами клиентов для достижения «подключения и игры».

Приложение полевого опроса
Во время теста API Radian Laser Tracker измерял различные заготовки, предоставленные клиентом, и помогал клиенту диагностировать проблемы во время установки на месте.
1. Измерение заготовки: в основном измеряет размер и геометрическую допуск, указанные клиентом, и эффективно генерирует отчет о измерении.
2. Диагностика проблем во время установки: отклонение всех деталей и компонентов оборудования после установки было измерено, надеясь предоставить полезную ссылку для более поздней установки и корректировки инженера -инженера.
После работы тестирования трекера данные, которые могут быть измерены с помощью некоторых традиционных инструментов измерения, снова проверены, которые полностью соответствуют требованиям к тестированию клиента. Кроме того, лазерный трекер также может получить различные сложные пространственные отношения и позиционирование, которые не могут быть измерены традиционными методами. Данные более полные, и эффективность улучшается несколько раз, даже десятки раз.
Заключение
Метод измерения Radian Laser Tracker эффективно отвечает потребностям клиента в измерении, и его эффект был высоко признан клиентами. Технология измерения лазерного трекера-это основная технология крупного размера и высокой измерения в мире в мире. Он широко использовался в аэрокосмической, тяжелой технике, энергии ветра и ядерной энергии и других областях, представляющих метод обнаружения расширенного размера. Laser Tracker API имеет высокую точность измерения, широкий диапазон, хорошую экологическую адаптивность и высокую степень интеллекта программного обеспечения. Он может сыграть большую роль во всех аспектах промышленного производства и производства, будь то обнаружение обработанных деталей или руководства по сборке оборудования на месте, и имеет большое значение для улучшения качества продукции и имиджа бренда.