Radian Laser Tracker. Применение проверки и регулировки для четырех обратимого отделки на сталево -мельнице на стальной мельнице

О финишной мельнице

Отдельная мельница - это инструмент, используемый в областях энергопотребления и электротехники. Основная функция состоит в том, чтобы использовать технологию холодного проката для точной обработки алюминиевой фольги. Отдельная мельница требует оборудования для завершения всего процесса прохождения производства, включая основное оборудование, вспомогательное оборудование, подъемное и транспортное оборудование и вспомогательное оборудование. Для одно базовых прокатных заводов существуют обратимые и необратимые рабочие системы. В этом случае используется обратимая четыре высокая прокатная мельница, а основной режим передачи проходит через трансмиссию опорного ролика. Для предотвращения таких явлений, как перелом опорного ролика и скручивание рабочей квадратной головки ролика, метод уменьшения катания на диаметре и единого ролика обычно используется, что делает механическую структуру более сложной.

Стальная кастая машина является основным оборудованием для реализации металлического процесса прокатки, в основном состоит из верхних и нижних устройств баланса баланса, валиков, валиков, подшипников, стойки, сиденья рельсов, устройств регулировки валиков и устройств, изменяющих ролики.

Среди них верхние и нижние поддержки гарантируют, что рабочие ролики находятся на центральной линии всей машины, обеспечивая стабильность и баланс, а также обеспечивая прокатную силу;

Промежуточный ролик - это рабочий ролик, который движется вперед и назад в обоих направлениях, чтобы гарантировать, что сталь неоднократно свернулась и подвергается пластической деформации, что заставит полоску соответствовать требованиям размера и повышает эффективность работы.
Наши клиенты

Liugang выпустил уведомление о создании первой стальной прокатной установки, которая явно оптимизирует и объединяет завод профиля и профиль проволоки и среднюю пластинку и называет их «первой стальной заводной установкой». Наши основные продукты включают в себя: карбоновые конструкционные пластины, высокопрочные стальные пластины с низким сплавом, мостовые пластины, судоходные пластины, сталь для высокоэтажных зданий, сталь для котлов и сосуды под давлением, сталь для машиностроения и высококачественная углеродная сталь, плесень. и более 60 сортов в нескольких сериях. Продукты широко используются в производственной, логистической и автомобильной промышленности инженерных машин, обработки плесени, мостов, судов, высотных зданий, транспортировки трубопроводов, автомобильных балок, котлов и сосудов под давлением. Основные спецификации средних толстых пластин имеют толщину 6,0-180 мм и ширину 1500-2700 мм.

Потребности клиента
При производстве стального прокатывания нормальная работа различного оборудования необходима для обеспечения производства компании. Следовательно, регулярное обслуживание различного производственного оборудования имеет важное значение. Чтобы добиться своевременного и точного обнаружения проблем во время технического обслуживания, необходимо одновременно использовать многие оборудование для обнаружения, среди которых лазерный трекер серии Radian играет незаменимую роль. В основном используется для следующих приложений:

1. Сбалансировать диаметр, степень износа и размер поверхности установки опорного ролика;
2. Диаметр рабочего валика, степень износа и зазор между квадратной головкой и окном установки основания;
3. Примечание размер передних и задних кончиков рабочего рулона с разными диаметрами;
4. Это регулировка установки в соответствии с требованиями к чертежу.

Выше, клиент принимает последнего поколения Radian Core Laser Tracker из компании API в сочетании с высокой рецептивной отражающей целевой мяч SMR. Оператор должен держать целевой шар и собирать данные из броска поддержки, окончания окна и работы на прокат -мельнице, чтобы быстро проанализировать желаемые результаты в программном обеспечении, предоставляя надежные данные об улучшении для качества и производственного процесса.

Этот метод в основном имеет следующие преимущества:
1. Высокая точность измерения и установки
Лазерные трекеры серии API Radian могут достичь точности микронного уровня в любой суровой и сложной среде на месте (мкм. 0,001 мм), полностью отвечая требованиям измерения и отладки на месте и отладки крупномасштабного производственного оборудования; Сотрудничество с автоматическим освещением AutoLock, чтобы предоставить пользователям более гибкие и дружественные методы измерения.
2. Неограниченная среда измерения
Радианское ядро, с высоко интегрированной конструкцией и диапазоном измерения диаметром 100 метров, необходимо только установить оборудование, независимо от того, измеряется ли оно на измерительной станции или непосредственно на прокат -мельнице высокой температуры, не беспокоясь о Проблема измерения проблемы, вызванная ограниченным расстоянием или слишком большой заготовкой. Оператор должен иметь только высокий рецептивный целевой шарик для сбора данных со скоростью 1000 баллов в секунду.
3. Система автоматического освещения AutoLock
После расположения все необходимые размеры могут быть измерены. Radian Laser Tracker интегрирован с интеллектуальной камерой, и благодаря функции AutoLock он может автоматически искать и быстро заблокировать целевой шарик, когда он перемещается в следующее положение отверстия, сохраняя операцию измерения гладкой и позволяя оператору сосредоточиться на Сама операция измерения.
заключение
Лазерный трекер серии Radian от бренда API имеет сверхвысокую точность, большой диапазон измерений, богатые функции использования и гибкие методы применения, которые могут полностью удовлетворить потребности измерений сложных процессов проверки производства и сборки в сталелитейной промышленности. Точно и эффективно, с момента его введения в область измерения стали инженерной инженерии, оно было полностью признано многими производственными отделами и единицами управления качеством стальных групп, став превосходным решением для измерения и установки в производственной области сталелитейной промышленности.

О API
Американская автоматическая инженерная компания (компания API) была основана доктором Лю Цзиньчао в 1987 году на основе независимой запатентованной технологии и со штаб -квартирой в Роквелл -Сити, штат Мэриленд, США. С момента своего создания компания API всегда была привержена исследованиям и разработкам и производству инструментов точных измерений и высокопроизводительных датчиков в области механического производства. Его продукты широко использовались в передовых сферах производства по всему миру, и она находится в основном положении в высоких стандартах для измерения координат и тестировании производительности станка. Компания API имеет опытную и способную команду, которая постоянно разрабатывает передовые и инновационные продукты для удовлетворения потребностей быстро развивающихся промышленных технологий. Компания API является активным участником и ключевым технологическим партнером во многих международных проектах сотрудничества и ключевых национальных проектах. Достижения компании API пользуются высокой репутацией в международном поле измерения.